Suunnitelmista palkkiin: Miksi kansainväliset kehittäjät tarkastavat ZSL:n laitteistoa

Tällä viikolla ZSL:n tuotantolaitos isännöi monikansallista hankintavaltuuskuntaa, joka edusti kehittäjiä kolmelta eri mantereelta. Tarkastuksessa keskityttiin yhteen asiaan: johdonmukaisuuteen. Kun lähetät tuhansia kilometrejä, virheille ei ole varaa.

Rakennusinsinööreistä ja projektipäälliköistä koostuva delegaatio sukelsi syvälle-20 000 m²:n tuotantolaitokseemme keskittyen kolmeen kriittiseen alueeseen:

 

1. Raaka-aineiden jäljitettävyys

Jokaisella ZSL:n teräslevyllä on todennettavissa oleva Mill Test Certificate (MTC) -sertifikaatti. Tarkastajat seurasivat tiettyä Q355B-teräs-erää saapumisesta plasmaleikkauspöydälle varmistaen, että kemiallinen koostumus vastasi kansainvälisiä ASTM/EN-standardeja.

 

2. Automatisoitu tarkkuus

Tiimi tarkkaili automatisoituja H-palkkihitsauslinjojamme. "Hitsipalon konsistenssi määrittelee rakennuksen käyttöiän", totesi eräs tarkastaja. ZSL:n upokaarihitsausprosessi varmistaa 100 %:n tunkeutumisen uuma----laippaliitoksiin.

 

3. Kokoonpanoa edeltävä-vahvistus

Estääkseen sivuston viiveet ZSL suorittaa satunnaisen esikokoonpanon{0}}monimutkaisista liitoksista. Tilintarkastajat olivat todistamassa parviportaiden koekokoonpanoa. Koska käytämme Tekla Structuresia yksityiskohtiin, sopivuus oli täydellinen-nolla työmaa-hiontavaatimuksena.

 

Valtuuskunta totesi, että ZSL:n 3D-suunnittelun integrointi ISO--sertifioituun valmistukseen tekee luotettavan kumppanin "Zero-Weld"-asennuksiin.

 

Varaa virtuaalikierros