Teräsrunkojen tuotantopaja

Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. on yksi luotettavimmista teräsrunkojen tuotantopajan valmistajista ja toimittajista Kiinassa, tukee myös räätälöityjä palveluita. Tervetuloa ostamaan CE- ja ISO-hyväksytty teräsrunkojen tuotantopaja edulliseen hintaan tehtaaltamme.

Sinulla on tuotantoaikataulu. Sinulla on tulos- ja tulostavoite. Ja sinulla on juuri yksi mahdollisuus saada rakennus juuri ennen kuin koneet saapuvat paikalle.

Teräsrunkojen tuotantopaja eroaa pohjimmiltaan varastosta tai kaupallisesta aitasta. Se kuljettaa dynaamisia nosturikuormia. Se käsittelee prosessilämmön lämpökiertoa. Sen on pysyttävä ehdottoman jäykkänä toistuvissa sivuttaisvoimissa. Leikkaa kulmat täällä, ja sakkoyhdisteet kuukausittain - väärin kohdistetut nosturin kiskot, vuotavat harjanteet, ruoste kukkii ohuiden pinnoitteiden läpi.

ZSL rakentaa tuotantopajoja niin kuin me rakennamme ne itsellemme: yksi projekti, yksi rakennemalli, nolla kompromisseja.

Latauspolku, ei arvauksia

Ero sertifioidun rakenteen ja hyödykekehyksen välillä on se, mitä liitoksissa tapahtuu.

Jokainen ZSL-tuotantopaja alkaa TEKLA Structures BIM -mallina -, ei yleisenä CAD-lohkona. Jäsenet on mitoitettu todellisten kuormitustapausten mukaan:

- Kuormitus: oma-paino + katto + ripustuspalvelut (valaistus, sprinkleri, pölynpoisto)
- Reaaliaikainen kuormitus: pääsy katolle + huolto + lumen kerääntyminen (muokattu sivustosi maan lumikuormitukseen)
- Nosturin kuorma: pystysuuntaiset pyöräkuormat + sivuttaispurkaus + pituussuuntainen jarrutus - mallinnettu liikkuvina kuorman verhoina kiitotien palkkia pitkin
- Tuulikuorma: ASCE 7 / EN 1991-1-4 -yhteensopiva, ottaa huomioon ovien aukot ja hallitsevan julkisivun suunnan
- Seisminen: sitkeä momentti-kestävät kehykset tarvittaessa, pienemmällä sädeosuudella (RBS) liitännöillä korkean{2}}seismisessä paikassa

• Ensisijainen kehystys: Q355B matala-seostettu rakenneteräs (myötölujuus 355 MPa). Kuuma-H--profiilipylväät ja kattotuolit, pultattu-työmaalla luokan 10.9 lujilla-pulteilla.
• Toissijainen kehystys: Q235B-kylmämuovatut C/Z-orret ja -vyöt optimoidulla etäisyydellä - tiukemmin räystäsalueilla, joissa tuulen imuhuippu on.

Malli luo valmistuspiirustukset automaattisesti. Mitään ei jätetä improvisoinnin varaan.

Nosturi-Oletusvalmius

Nosturin lisääminen myöhemmin maksaa kolme kertaa yhden suunnittelukustannukset ensimmäisestä päivästä lähtien.

Jokainen toimittamamme tuotantopaja on nosturi{0}}valmis:

Kiitotien säde on jatkuva tukien päällä - ei vain tuettu -, mikä vähentää keski-jännevälin taivutusmomenttia jopa 25 % ja eliminoi väsymys-jatkosten yksityiskohtien pilarien yläosissa.

Pilarin kannatinliitos on kone-hitsattu, jännitys-poistettu ja UT-testattu ennen galvanointia. Tämä on liitos, joka iskee aina, kun nosturi poimii kuorman. Toista mahdollisuutta ei ole.

Tuotantokirjekuori

Mitä terästen välillä tapahtuu, on yhtä paljon merkitystä kuin itse teräksellä.

• Kattojärjestelmä:

- Ulkolevy: 0,5 mm AZ150 päällystetty ColorBond / vastaava, puolisuunnikkaan muotoinen profiili (suurempi tai yhtä suuri kuin 32 mm rivan korkeus)
- Eristys: 75–100 mm kivivilla/lasivilla (U--arvo Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40 W/m²K standardi; Alle tai yhtä suuri kuin 0,25 valinnainen ilmastoiduissa tiloissa)
- Höyrynsulku: vahvistettu alumiinifolio eristeen alla estämään interstitiaalista kondensaatiota
- Inner liner: 0.4mm white steel liner for light reflectance (>80 %), laskukattoa ei tarvita

• Seinäjärjestelmä:

- Vaakasuora-asennettu yksipuolinen-kalvoprofiili (0,5 mm) lämmittämättömiin työpajoihin
- Sandwich-paneeli (50–75 mm PIR/PU-ydin, U--arvo pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35) lämpötilasäädetyssä{5}}tuotannossa
- Korroosionesto-pohjakulma lattialinjalla - ensimmäiset 300 mm kestää roiskeet, haarukkatrukin törmäyksen ja puhdistuskemikaalit

• Luonnollinen valaistus:

- FRP-kattoikkunapaneelit (paloluokka 1, valonläpäisykyky suurempi tai yhtä suuri kuin 85 %), jotka on integroitu kattoon 8–10 % lattiapinta-alasta
- Läpinäkyvät seinäpaneelit korkealla pohjois-/eteläjulkisivuilla häikäisevät-vapaata hajavaloa
- Tulos: 300–500 luksia työtasossa päivänvalossa, nolla energiakustannuksia

• Ilmanvaihto:

- Ridge-tuuletin (kurkun leveys laskettu CFD:llä prosessin lämpökuormitukselle)
- Lintuverkolla varustetut räystässäleiköt
- Valinnainen: moottorikäyttöiset turbiinituulettimet hitsaus-/valimopajoihin

Kokoonpano=Ei seisokkeja

Tuotantosi ei pysähdy, koska rakennamme. Teräs nousee, kun nykyiset linjasi jatkuvat viereisellä tontilla.

• Tehdasvaihe (3–5 viikkoa):

1. TEKLA-mallin hyväksymä → valmistuspiirustukset automaattisesti-luoneet
2. Teräksen leikkaus, poraus ja hitsaus ISO 9001 -sertifioidussa laitoksessamme
3. Kaikki liitännät toimitetaan-koottuna sopivuuden tarkistamista varten, sitten purettu kuljetusta varten
4. Pinnan esikäsittely: SA 2.5 puhallus → sinkki-rikas pohjamaali (suurempi tai yhtä suuri kuin 80 μm DFT)
5. Jokaiseen osaan on leimattu asennuskoodi, joka vastaa kokoonpanopiirustusta

• Työmaavaihe (4–6 viikkoa):

1. Perustuspultit asetettu malliin - mitattu ±2 mm
2. Pylväät pystytetty, putkitettu, kiristetty - Päivä 1–3
3. Kattopalkit koottuna tasolle, nostettu pareittain orreilla esi-kiinnitettyinä - Päivä 4–10
4. Nosturin kiitotien säteet asetettu ja kohdistettu laserilla - Päivä 11–14
5. Orret, vyöt, jäykistys suoritettu - Päivä 15–20
6. Katon ja seinien pinnoitus - Päivä 21–35
7. Nosturin kisko hitsattu, hiottu ja kovuus-testattu - päivät 36–40

Nolla työmaahitsausta. Nollaleikkaus sopivaksi. Nolla yllätyksiä. Jokainen pala saapuu numeroitu ja dokumentoitu.

50 vuoden kustannusprofiili

Halpa teräsrakennus maksaa sinulle joka vuosi. ZSL-työpaja maksaa kerran.

ZSL:n valitsemisen hyödykekehyksen sijaan nettonykyarvo palautuu tyypillisesti ensimmäisten 7 vuoden aikana - eliminoitujen seisokkien, vältettyjen korjausten ja alhaisempien vakuutusmaksujen ansiosta. Sen jälkeen se on puhdasta marginaalia.

FAQ

• K: Mikä on toimitusaika tilauksesta teräksen toimitukseen paikan päällä?

V: 5–7 viikkoa tavalliselle 2 000–5 000 neliömetrin konepajalle, riippuen monimutkaisuudesta ja nykyisestä tuotantojonosta. TEKLA-mallinnus- ja piirustushyväksyntä kestää viikko 1; valmistus suoritetaan viikot 2–5; toimitus riippuu sijainnistasi. Tarjoamme virstanpylväsaikataulun sopimuksen allekirjoittamisen yhteydessä viikoittaisilla edistymiskuvilla tehtaallamme.

• K: Voitko asentaa rakennuksen maassamme?

V: Kyllä. Lähetämme työpaikallesi ZSL-asennusvalvojan ja hitsaustarkastajan. He ohjaavat paikallista miehistöäsi numeroitujen kokoonpanopiirustusten avulla. Kaikki liitännät on pultattu - tiimisi tarvitsee vakiomomenttiavaimet, autonosturin ja saksinostimen. Olemme valvoneet asennuksia Lähi-idässä, Kaakkois-Aasiassa, Afrikassa ja Oseaniassa.

• K: Mitä nosturikapasiteettia rakennus voi tukea?

V: Suunnittelemme kiitotien rakenteen määrittämällesi nosturikapasiteetille -, joka on tyypillisesti 5–50 tonnia SWL. Rakennus on mallinnettu täydellä liikkuvalla kuormalla, mukaan lukien iskukerroin, sivuttaisjännite ja pituussuuntainen jarrutus. Jos et ole vielä valinnut nosturia, suunnittelemme pilarit ja perustukset tulevaa nosturia varten ilman rakenteellisia lisäkustannuksia - lisäät palkin ja kiskon myöhemmin.

• K: Miten käsittelet korkean-korroosion aiheuttamia ympäristöjä (rannikkoalueet, kemikaalit, korkea{1}}kosteus)?

V: Pinnoitteiden tekniset päivitykset kolmessa eri tasossa: (1) Vakiovarusteet teollisuuskäyttöön: DFT Suurempi tai yhtä suuri kuin 250 μm edellä kuvatulla tavalla; (2) Rannikko-/kemiallinen altistuminen: sinkki-rikas pohjamaali kasvaa 100 μm:iin sekä ylimääräinen epoksisulkukerros (kokonais-DFT suurempi tai yhtä suuri kuin 320 μm); (3) Upotus-/upotuspalvelu: kuumasinkitys ISO 1461 -standardin mukaisesti (suurempi tai yhtä suuri kuin 85 μm sinkkiä). Suosittelemme tasoa sivustosi ISO 9223 -korroosioluokan perusteella.

• K: Voiko työpajaa jatkaa myöhemmin?

V: Kyllä. Suunnittelemme päätykehykset irrotettaviksi - päätypilarit ja jäykistys on pultattu, ei hitsattu, joten tulevaisuuden lahdja voidaan lisätä poistamalla päätyseinäpaneelit. Perustussuunnitelma sisältää huomautuksen-tulevaisuudesta-jatkotyynylle. Jos sinulla on vaihesuunnitelma, kerro siitä meille etukäteen, niin mitoimme pylväät ja kattotuolit koko rakennusta varten-nyt nyt, jotta et enää-osta terästä myöhemmin.

Sertifiointi

ZSL on ISO 9001:2015 -sertifioitu teräsrakenteiden valmistaja. Kaikki rakenteelliset teräsrakenteet valmistetaan EN 1090-2 -suoritusluokan EXC2 tai EXC3 mukaisesti tarpeen mukaan, CE-merkinnällä EN 1090-1 mukaisesti. Materiaalitodistukset (EN 10204 tyyppi 3.1) ja valmistuksen jäljitettävyystiedot sisältyvät projektin luovutusaineistoon.
 

Suositut Tagit: teräsrunkojen tuotantopaja, Kiina teräsrunkojen tuotantopajan valmistajat, toimittajat